1. Forberedelse til-inspektion
Forberedelse af værktøj: Udstyr med stålmålebånd, bløde tape, defekte pilemærkater, QA pass/fail stickers, kameraer/telefoner (til dokumentation), sakse mv.
Oplysningsbekræftelse: Bekræft emballagefremskridt med fabrikken på forhånd; kryds-tjek ordrekrav, "Golden Sample" (godkendt prøve) og relevante standarder.
Beskyttelsesudstyr: Forbered handsker, masker osv. efter behov.
2. Visuel inspektion
Dette er den mest intuitive og grundlæggende fase med fokus på:
Overfladedefekter: Tjek stoffet for huller, knækket garn, pletter, farvenuancer, farvestriber, skævheder (bukker) osv.
Håndværk: Sørg for, at syningen er flad og jævn; Kontroller, om der er sprunget over sting, knækkede tråde eller for mange løse tråde (kræves typisk at være under 0,5 cm, med mørke beklædningsgenstande, der også kræver trådklip på indersiden).
Symmetri: Sammenlign venstre/højre lommer, ærmelængder, sømniveauer osv. Tolerancer er normalt inden for ±0,5 cm.
Samlet udseende: Tøj skal ligge fladt uden rynker; presningen skal være ensartet uden svidningsmærker eller vandpletter. For dunjakker skal du kontrollere for fjerlækage og jævn fyldningsfordeling.
Udsmykninger: Nitter,-varmeoverførselskrystaller, print osv. skal være sikre (bestå en træktest), korrekt placeret og ikke skalle af.
3. Måling (Specifikationstjek)
Nøglemål: Mål kritiske dimensioner såsom kropslængde, brystomkreds, talje, ærmelængde, skuldervidde, indersøm, hofte osv.
Tolerance kontrol: Sammenlign faktiske mål med Tech Pack-specifikationerne. Sørg for, at de falder inden for det tilladte toleranceområde (typisk ±1~2cm, afhængigt af den specifikke del og stil).
4. Beskæring og etiketter Verifikation
Main Label & Care Label: Bekræft indhold (fibersammensætning, vaskeanvisning), placering, skrifttype og konsistens med den godkendte prøve. Sørg for, at de er syet sikkert og fladt.
Hangtags: Kryds-tjek stilnummer, farve, størrelse, stregkode, pris og sikkerhedskategori for nøjagtighed.
Lynlåse & knapper: Test lynlåsens glathed; Sørg for, at knapperne er sikre, fri for rust, revner eller skader.
5. Ydelses- og sikkerhedstest
Disse test kræver ofte prøveudtagning sendt til et laboratorium eller brug af professionelt udstyr:
Farveægthed: Tester for vask, gnidning, sved og lyseksponering for at forhindre falmning eller pletter.
Fysisk styrke: Tester for brudstyrke, rivestyrke og sømglidning (sprængning) for at sikre holdbarhed.
Sikkerhedsoverholdelse:
Kemisk Analyse: Formaldehydindhold, pH-værdi, azofarvestoffer, tungmetaller osv. skal overholde nationale standarder (f.eks. GB 18401) eller eksportdestinationsbestemmelser.
Sikkerhed for små dele: Til børnetøj, tjek strengt snorlængden og trækstyrken af små tilbehør (knapper, perler) for at forhindre kvælningsfare.
Lugttjek: Sørg for, at der ikke er skarpe eller stødende lugte til stede.
6. Emballageinspektion
Indvendig emballage: Bekræft, at polyposer har de nødvendige advarselsetiketter (f.eks. advarsler om kvælning), at foldemetoderne er korrekte, og at tørremidler/silicagelpakker er inkluderet.
Yderkartoner: Tjek kartonens hårdhed og dimensioner. Bekræft forsendelsesmærker (stil, farve, størrelse, mængde, brutto-/nettovægt) er tydelige og nøjagtige.
Drop Test: For strenge ordrer kan en kartonfaldstest (f.eks. fald på alle seks sider) udføres for at sikre, at varer overlever transporten uden skader.
7. Dokumentation & Rapportering
Fejlmærkning: Placer pilemærkater på identificerede defekter.
Fotografisk bevis: Tag billeder af større defekter, overordnet udseende, måleprocessen og emballagedetaljer.
Slutrapport: Baseret på prøveudtagningsresultaterne (ved hjælp af AQL-standarder), afgør, om batchen er "Bestået", "Bestået med betingelser" eller "Afvist", og generer en detaljeret inspektionsrapport.
Ved systematisk at udføre disse trin kan producenter og inspektører maksimere aflytning af ikke-konforme produkter og sikre, at det tøj, der leveres til forbrugerne, er sikkert, komfortabelt og æstetisk tiltalende.
